والذي يعتبر عصب الشركة لأنه يتم فيه أولا دراسة التصاميم الهندسية للقوالب المطلوبة ,

إن كانت قوالب مسطحة Solid die وهي عبارة عن قرص مفرد  , تحتوي صفحته  على الفتحات 

التي لها شكل البروفيل , أو قوالب مجوفة Porthole die والتي تتكون من قرصين هما

المذكر الذي يحدد جميع السطوح الداخلية للبروفيل (النوى ) والمؤنث الذي يحدد

السطوح الخارجية للبروفيل ( الفجوات ) ,والتي تتم بعنايه جدا وفق معايير تتناسب

مع طلب الزبون وطبيعة سحبها ومتطلبات العمل , فيتم فيها دراسة فتحات القالب

والتي سوف تعبر عن شكل البروفيل المبثوق ,وحساب معامل التمدد الحراري للألمنيوم

والفولاذ والأعصاب التي تستخدم في القوالب المجوفة  , ولدعم النواة ووصلها بجسم المذكر

والألسنة التي توضع على سطح صفحة القالب ( المؤنث ), والمرضعة والمرضعة الأولية

وهي عبارة عن عناصر القالب , وكلاهما عبارة عن جزء منخفض من سطح المؤنث ,

حول محيط البروفيل المراد بثقه.

ومن ثم يتم تصميمها على برامج تصميمية لإرسالها للتصنيع , وبعد أن يتم تصنيع القالب ,

تأتي لمصحح القوالب ليقوم بدقيقه ومقارنته بالتصاميم التي أرسالها إلى المصنع

وفحص قساوة المعدن .

فيتم بعد التأكد من القالب بوضعه في فرن بحرارة معينة وضمن وقت معين لضمان التجانس الحراري ,

بعدها يتم السحب عليه وأخذ عينه منه ليتم فحصها ومدى تطابقها مع الرسم

ضمن التسامحات المعتمدة,فإذا لم يكن مطابقا يأتي للمصحح لعملية التصحيح ,

فبعد تصحيحه يتم إعادة التجربة , لحين الحصول على منتج مطابق للمواصفات.

بعد ذلك يتم إرسال القالب للنتردة وهي عملية تقسية سطحيه باستخدام غاز الأمونيا ,

وفق برنامج محدد لهذه النوعية من القوالب .

ثم يتم إرساله كي يتم الإنتاج عليه بكمية يتم تحديدها من قبل المصحح بما يتناسب مع عملية النتردة,

ومن ثم يتم تنظيف القالب من الآثار المنتجة من عملية الإنتاج وإرساله إلى النتردة مره أخرى ,

وهكذا تعاد العملية وفق برنامج يحدده المصحح .